石油管道是将石油或石油制品输送到工厂、中转站和港口管道。管道一般分为碳钢管和耐用胶管。管道尺寸一般根据输油量分为200-750毫米无缝管，外涂沥干包装有保温材料，防止冻结和损坏。

石化管道在运输过程中会出现残留物、油渍、锈迹等，这些残留物会影响管道的运输，甚至导致管道堵塞。所以石化管道要定期清洗。

石油输油管道清洗方法

1化学清洗

利用清洁剂覆盖油管，进行化学转换，从而达到清洁效果。

清洗装置存在设备固定清洗不方便、操作不方便、清洗不彻底、清洗过程中有污染等问题。

2.物理清洗

清洁装置可移动，控制操作简便，高效环保安全，物理清洁越来越受到重视，应用越来越广泛。

高压水射流管道高压清洗机清洗

清洁目的:利用高压水射流技术，在线清洁和维护油田、油井和抽油平台，使现场无油污染和漏油，避免环境污染。

清洗原理:以汽油、柴油机或电机为动力驱动高压泵工作，通过高压软管将管道喷嘴与高压泵连接，将管道闸门放置在管道喷嘴中。高压泵工作时，用多孔多角度喷嘴喷出的高压水产生的反冲力，快速向前推进喷嘴。喷嘴的前进速度由收管器控制，清洗后的油渣和油水混合物被收集到油气分离器中。清洗完成后，通过转换阀转换管道进行抽水，将管道中残留的废水抽入油气分离器中。清洗管道内壁后，清洗管道表面，当油管上升时，油管上升。

高压水射流管道清洗系统的组成

高压水射流清洗系统包括高压泵组、自动收管机、管道清洗设备、高压软管、污水泵等。

二是高压水射流石油输油管道清洗的特点

压力可调，管壁内外均可清洗。

清洁时间少，效率高。

对操作人员的身体危害不大。

压力可调，操作安全，投资小，设备维修费用低。

物理纯水清洗不会引起火花和静电。

高压水射流石油输油管道清洗步骤

为了达到清洁经济的目的，在实际清洁过程中可以根据情况两种方法合二为一。

现场提供动力电源，清水水源，污水排放池，消防设备。

合理放置高压水射流设备。

3.用高纯度N2通入待清洗管道进行充氮更换，更换管道中的气体和挥发性可燃气体。管道中的氧气含量低于2%后，停止注入氮气。管道末端应采用收油设备。

4.高温蒸汽管将蒸汽通过管道，使附着在氧化层上的可燃气体挥发，在此期间检查管道中的可燃气体含量。如果含量低于10%，可以停止。

5.化学和物理清洗相结合，将准备好的药物注入清洗球中，用N2加压推动清洗球前进，速度为5米/分钟。(视情况而定)

选择高压水射流清洗，完成清洗。